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Q1. Comment pouvons-nous appliquer le revêtement?

A1. Les types de procédés d'application de revêtements sont divisés en deux groupes. Tout d'abord, application en place ; Deuxièmement, les applications de la ligne de revêtement. Dans le cadre du premier processus, le revêtement sélectionné est appliqué dans des conditions de situation sans démontage ni interférence avec l'application installée du verre. Le deuxième processus impliquait un processus industriel automatisé dans lequel la ligne de revêtement de pointe est utilisée pour atteindre l'objectif des fonctionnalités de revêtement. 

Q2. Quelle est la durée de vie du revêtement ?

A2. La durée de vie du revêtement dépend du choix que font les clients pour les différentes fonctionnalités du revêtement. Les durabilités des fonctions dépendent du processus de revêtement. Le processus d'application de la ligne de revêtement a une durée de vie de 25 ans. Le processus de demande en place a une durée de vie de 10 ans dans certains cas et dans d'autres, il a 15 ans. 

Q3. Pourquoi devrais-je appliquer le revêtement multifonctionnel pour les champs photovoltaïques existants ?

A3. Les champs photovoltaïques existants ont deux types de verre. Premièrement, enduit d'ARC et deuxièmement, non enduit. L'ARC a en moyenne une durée de vie de 2 à 3 ans dans des conditions de terrain. Les modules PV avec verre à revêtement ARC attirent plus de poussière en raison des structures ouvertes des revêtements ARC utilisés par l'industrie PV. Cette structure ouverte et ces propriétés adhésives mécaniques invitent ou permettent à l'eau et à d'autres éléments de pénétrer dans la structure de l'ARC. Le processus crée une instabilité et une corrosion de l'ARC, ce qui entraîne un décollement du revêtement. Même l'ARC invite à plus de salissures, de cimentation et de mise à l'échelle en raison de sa structure. Cela conduit à une perte de l'investissement réalisé pour l'achat de modules PV revêtus d'ARC équivalent à une augmentation de 3 à 4% de Wp. Comme on le sait, les ARC sont chargés d'augmenter le Wp marqué d'un module PV de 3 à 4 %. Cela signifie que ce surcoût dû à l'ARC pour le module ne procure pas d'avantages de production d'énergie supplémentaire aux propriétaires de projets PV. Les modules revêtus d'ARC offrent des avantages d'extraction aux fabricants de modules PV car ils vendent des modules PV sur des Wp étiquetés, et non sur des performances de champ Wp. 

Dans le cas des modules PV sans revêtement, trop de problèmes sont rencontrés qui ont affecté les performances des projets PV. 

 

Donc, pour faire face aux problèmes d'encrassement, de baisse des performances, d'augmentation des coûts d'exploitation et de maintenance, d'augmentation de la demande d'eau pour le nettoyage, de cimentation de la surface du module PV, de  corrosion de la surface du verre, de salissure et cimentation, et diminution de la valeur des actifs photovoltaïques, tous les propriétaires de projets photovoltaïques doivent adopter et déployer les revêtements multifonctionnels pour augmenter les revenus, le retour sur investissement et les bénéfices. 

Q4. Pourquoi devrais-je appliquer le revêtement multifonctionnel pour les nouveaux (futurs) champs photovoltaïques ?

A4. Les problèmes mis en évidence dans la Q&R 3 peuvent être résolus au niveau de la fabrication des modules PV. Cela signifie que la longue durée de vie du revêtement garantira que l'effet antireflet, antisalissure, anticorrosif, antiabrasif, anti PID et autonettoyant ne devrait PAS disparaître dans les 3 ans. De plus, de nombreuses autres fonctions garantissent que les modules PV restent propres, sains et plus performants pendant une période plus longue avec un meilleur retour sur investissement et une meilleure période de récupération. La baisse des taux tarifaires dans les grands projets à travers le monde a créé de sérieux risques au niveau des performances sur le terrain et de la gestion O&M. La demande croissante d'eau propre pour le nettoyage des modules photovoltaïques a soulevé de nouvelles préoccupations et défis alarmants pour les décideurs politiques, l'approvisionnement local en eau potable et d'irrigation, les investisseurs de projets, l'O&M et le respect des accords. La consommation d'eau à un quantum énorme dans le projet PV en a fait une énergie renouvelable gourmande en eau avec une empreinte hydrique très élevée. Pour éviter le nettoyage humide, une tendance récente a poussé les entreprises à adopter le nettoyage robotisé.  Cependant, les modules reçoivent de l'eau sur leurs surfaces en raison de la rosée, du brouillard, de la bruine et de la pluie. De telles petites quantités d'eau la nuit ou le jour rendent la surface et le sol humides, ce qui entraîne une cimentation, un entartrage et une corrosion plus rapide de la surface en cas de nettoyage robotisé.  Cela signifie "Le protecteur a besoin de protection" sous forme de revêtement pour lutter contre les différentes interventions chimiques et physiques au niveau de la surface du verre du module PV. Les revêtements multifonctionnels rendent la surface plus lisse, dure, anti-abrasive, anticorrosive et autonettoyante pour le nettoyage à sec robotique.  Les revêtements multifonctionnels rendent le nettoyage à sec robotique durable et fiable. Par conséquent, tous les scénarios et conditions suggèrent que les revêtements sont essentiels pour récolter les fruits et les avantages des nouveaux projets PV futurs de manière durable.  

Q5. En quoi les revêtements multifonctionnels sont-ils différents des revêtements ARC standards existants ?

A5. Les revêtements multifonctionnels créent un lien ou une liaison chimique avec le substrat ou le verre. Cela signifie qu'une liaison Si-o-Si est créée entre le matériau de revêtement et le verre. D'autre part, les revêtements ARC standards sont déposés par la méthode de peinture en utilisant un revêtement au rouleau qui établit un lien physique entre le matériau de revêtement et la surface du verre. Les liens chimiques sont les plus forts et les plus permanents par rapport aux liens physiques à base de colle. Le lien physique à base de colle se détache en très peu de temps en raison des abrasions et de la corrosion des modules PV. Le processus de la ligne de revêtement utilise la technologie plasma brevetée et le processus CCVD pour la création de liaisons chimiques très fortes.  

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